top of page
Materiais
Processamos desde metais comuns até aços de alta abrasão
Na caldeiraria, uma variedade de materiais é utilizada para fabricar equipamentos industriais.
A seleção do material depende das características exigidas para o equipamento, como resistência mecânica, resistência à corrosão, temperatura de operação, entre outros fatores.
Temos em nosso estoque diversificado de materiais, para atender às demandas de seu projeto.
Hardox®
O Hardox é uma marca registrada de aços resistentes ao desgaste fabricados pela empresa sueca SSAB. Esses materiais são conhecidos por sua extraordinária resistência ao desgaste e alta tenacidade, tornando-os ideais para aplicações em ambientes abrasivos e desafiadores.
O Hardox é predominantemente composto por aço, mas sua fórmula exata pode variar de acordo com a versão específica do produto. Geralmente, contém ligas de carbono, manganês, cromo e outros elementos para melhorar suas propriedades.
Sua característica mais proeminente do Hardox é sua excepcional resistência ao desgaste, o que o torna adequado para aplicações sujeitas a abrasão e impacto repetitivo, pois passam por um processo de têmpera e revenimento, resultando em uma dureza significativamente alta, proporcionando maior vida útil em comparação com aços convencionais. Além da resistência ao desgaste, o Hardox também oferece boa resistência contra impactos, o que é crucial em ambientes onde o equipamento está sujeito a forças significativas.
Utilizado de uma forma ampla variedade de aplicações, incluindo caçambas de escavadeiras, pás carregadeiras, caminhões basculantes, equipamentos de mineração, agrícolas, construção civil e componentes de máquinas em geral.
O Hardox, portanto, é um material altamente especializado projetado para fornecer durabilidade excepcional em condições severas, tornando-se uma escolha popular na indústria de máquinas e equipamentos pesados.
O Hardox é predominantemente composto por aço, mas sua fórmula exata pode variar de acordo com a versão específica do produto. Geralmente, contém ligas de carbono, manganês, cromo e outros elementos para melhorar suas propriedades.
Sua característica mais proeminente do Hardox é sua excepcional resistência ao desgaste, o que o torna adequado para aplicações sujeitas a abrasão e impacto repetitivo, pois passam por um processo de têmpera e revenimento, resultando em uma dureza significativamente alta, proporcionando maior vida útil em comparação com aços convencionais. Além da resistência ao desgaste, o Hardox também oferece boa resistência contra impactos, o que é crucial em ambientes onde o equipamento está sujeito a forças significativas.
Utilizado de uma forma ampla variedade de aplicações, incluindo caçambas de escavadeiras, pás carregadeiras, caminhões basculantes, equipamentos de mineração, agrícolas, construção civil e componentes de máquinas em geral.
O Hardox, portanto, é um material altamente especializado projetado para fornecer durabilidade excepcional em condições severas, tornando-se uma escolha popular na indústria de máquinas e equipamentos pesados.
SAC 350
São aços patináveis de excelente resistência à corrosão atmosférica, tendo sua aplicação muito diversificada, tais como em edifícios, pontes, implementos agrícolas, mineração, vagões, entre outras. Trata-se de aços-carbono manganês microligados, com boas características de soldabilidade, mesmo sem pintura, e que também oferecem excelente aderência na aplicação da pintura. Nessa classe, destaca-se a série de aços desenvolvidos pela Usiminas: os aços da série USI SAC.
Aço Inox
O aço inoxidável é uma liga metálica composta por pelo menos 10,5% de cromo, conferindo-lhe resistência à corrosão. Além do cromo, pode conter outros elementos como níquel, molibdênio e manganês para melhorar suas propriedades. Sua principal característica é a resistência à corrosão, tornando-o adequado para ambientes agressivos e marinhos. Possui uma superfície brilhante e resistente à oxidação, sendo popular em aplicações arquitetônicas e utensílios domésticos. Apresenta boas propriedades mecânicas e é utilizado em diversos setores, como construção civil, indústria química, médica e alimentícia, devido à sua versatilidade e durabilidade. O aço inoxidável é uma escolha comum devido às suas propriedades únicas e à facilidade de limpeza e higiene.
Existem diferentes categorias e tipos de aço inoxidável, sendo os mais comuns da série 300 (austeníticos) e da série 400 (ferríticos e martensíticos). Cada tipo tem propriedades específicas para diferentes aplicações:
AISI 304 - Amplamente utilizado em utensílios domésticos, equipamentos de cozinha, e na indústria química.
AISI 316 - Possui maior resistência à corrosão em ambientes marinhos e ácidos.
AISI 321 - Boa resistência à corrosão em altas temperaturas.
AISI 410 - Utilizado em facas, ferramentas e equipamentos sujeitos a desgaste.
AISI 430 - Comum em aplicações arquitetônicas, utensílios domésticos e automotivas.
AISI 440C- Contém mais carbono para maior dureza,utilizado em facas de alta qualidade e rolamentos.
Essas são apenas algumas das muitas ligas de aço inoxidável disponíveis. A escolha da liga específica dependerá das propriedades desejadas para a aplicação em questão, como resistência à corrosão, resistência mecânica, resistência ao desgaste e outras características específicas.
Existem diferentes categorias e tipos de aço inoxidável, sendo os mais comuns da série 300 (austeníticos) e da série 400 (ferríticos e martensíticos). Cada tipo tem propriedades específicas para diferentes aplicações:
AISI 304 - Amplamente utilizado em utensílios domésticos, equipamentos de cozinha, e na indústria química.
AISI 316 - Possui maior resistência à corrosão em ambientes marinhos e ácidos.
AISI 321 - Boa resistência à corrosão em altas temperaturas.
AISI 410 - Utilizado em facas, ferramentas e equipamentos sujeitos a desgaste.
AISI 430 - Comum em aplicações arquitetônicas, utensílios domésticos e automotivas.
AISI 440C- Contém mais carbono para maior dureza,utilizado em facas de alta qualidade e rolamentos.
Essas são apenas algumas das muitas ligas de aço inoxidável disponíveis. A escolha da liga específica dependerá das propriedades desejadas para a aplicação em questão, como resistência à corrosão, resistência mecânica, resistência ao desgaste e outras características específicas.
Aço Carbono
Aço carbono é um tipo de aço que contém principalmente ferro e carbono como elementos de liga. O carbono é adicionado ao ferro em diferentes proporções para alterar as propriedades mecânicas do aço, como a dureza, a resistência e a ductilidade. O aço carbono é amplamente utilizado na fabricação de uma variedade de produtos, desde estruturas de construção e peças automotivas até ferramentas e equipamentos industriais, devido à sua disponibilidade, versatilidade, facilidade de fabricação e custo relativamente baixo.
Além disso, o aço carbono pode ser submetido a diferentes processos de tratamento térmico, como têmpera e revenido, para melhorar ainda mais suas propriedades mecânicas conforme necessário para uma aplicação específica.
Além disso, o aço carbono pode ser submetido a diferentes processos de tratamento térmico, como têmpera e revenido, para melhorar ainda mais suas propriedades mecânicas conforme necessário para uma aplicação específica.
Alumínio
O alumínio é um metal leve e resistente que é amplamente utilizado em diversas aplicações devido às suas propriedades únicas. Algumas das suas características são: é um metal não ferroso; é leve, cerca de um terço do peso do aço, possui boa condutividade elétrica e térmica, e é resistente à corrosão devido à formação de uma camada protetora de óxido.
O alumínio é facilmente moldável e pode ser laminado, extrudado e fundido em diversas formas. A camada de óxido na superfície do alumínio proporciona resistência natural à corrosão.
Suas principais aplicações se dão na Indústria Aeroespacial, aonde o alumínio é amplamente utilizado em aeronaves devido à sua leveza. Na produção de embalagens: latas de bebidas são frequentemente feitas de alumínio. Na construção civil, aonde perfis de alumínio são usados em construções para janelas, portas e estruturas leves. Na fabricação de meios de transportes como carros e bicicletas usam componentes de alumínio para reduzir o peso, e também na fabricação de condutores elétricos, aonde o alumínio é utilizado em cabos elétricos.
Existem várias ligas de alumínio, cada uma projetada para atender a requisitos específicos de aplicação, oferecendo uma combinação única de propriedades como resistência, durabilidade, resistência à corrosão, usinabilidade, entre outras. Exemplos incluem as séries 1000 ( 1050 ), 2000 ( 2024 ), 3000 ( 3003 ), 5000 ( 5052 e 5083 ), 6000 (6061 e 6063), 7000 (como 7075), e a série 8000 ( 8011 ).
Essas são apenas algumas das muitas ligas de alumínio disponíveis. A escolha da liga específica dependerá das características necessárias para a aplicação em questão. Cada liga tem suas próprias propriedades distintas e é selecionada com base nos requisitos de desempenho do produto final.
O alumínio é facilmente moldável e pode ser laminado, extrudado e fundido em diversas formas. A camada de óxido na superfície do alumínio proporciona resistência natural à corrosão.
Suas principais aplicações se dão na Indústria Aeroespacial, aonde o alumínio é amplamente utilizado em aeronaves devido à sua leveza. Na produção de embalagens: latas de bebidas são frequentemente feitas de alumínio. Na construção civil, aonde perfis de alumínio são usados em construções para janelas, portas e estruturas leves. Na fabricação de meios de transportes como carros e bicicletas usam componentes de alumínio para reduzir o peso, e também na fabricação de condutores elétricos, aonde o alumínio é utilizado em cabos elétricos.
Existem várias ligas de alumínio, cada uma projetada para atender a requisitos específicos de aplicação, oferecendo uma combinação única de propriedades como resistência, durabilidade, resistência à corrosão, usinabilidade, entre outras. Exemplos incluem as séries 1000 ( 1050 ), 2000 ( 2024 ), 3000 ( 3003 ), 5000 ( 5052 e 5083 ), 6000 (6061 e 6063), 7000 (como 7075), e a série 8000 ( 8011 ).
Essas são apenas algumas das muitas ligas de alumínio disponíveis. A escolha da liga específica dependerá das características necessárias para a aplicação em questão. Cada liga tem suas próprias propriedades distintas e é selecionada com base nos requisitos de desempenho do produto final.
Strenx®
O Strenx é uma marca registrada da SSAB, uma empresa sueca especializada em produtos de aço de alta resistência. Strenx refere-se a uma família de aços de alta resistência, conhecidos por suas propriedades mecânicas excepcionais. Esses aços são frequentemente utilizados em aplicações onde é necessária alta resistência, leveza e desempenho estrutural superior.
Os aços Strenx são projetados para oferecer uma resistência excepcional, permitindo a fabricação de estruturas mais leves sem comprometer a integridade estrutural, pois muitos deles são projetados para serem soldáveis, o que facilita a fabricação e a montagem. Devido à sua alta resistência, os aços Strenx permitem a redução do peso total das estruturas, o que pode ser crítico em aplicações como veículos e estruturas móveis. Oferecem resistência adicional ao desgaste, sendo adequadas para aplicações sujeitas a condições abrasivas.
Os aços Strenx são frequentemente utilizados em setores que demandam alta resistência e desempenho, como construção de equipamentos pesados, transporte, guindastes, estruturas offshore, veículos especiais, entre outros
- O Strenx está disponível em várias classes, como Strenx 700, Strenx 900, Strenx 960, entre outras, cada uma com níveis diferentes de resistência e características específicas.
Lembrando que as informações específicas sobre as características e aplicações dos aços Strenx podem variar conforme a classe e versão do material. Portanto, ao considerar o uso de aços Strenx em um projeto específico, é recomendável consultar as informações fornecidas pela SSAB e seguir as diretrizes de projeto e fabricação fornecidas pela empresa.
Os aços Strenx são projetados para oferecer uma resistência excepcional, permitindo a fabricação de estruturas mais leves sem comprometer a integridade estrutural, pois muitos deles são projetados para serem soldáveis, o que facilita a fabricação e a montagem. Devido à sua alta resistência, os aços Strenx permitem a redução do peso total das estruturas, o que pode ser crítico em aplicações como veículos e estruturas móveis. Oferecem resistência adicional ao desgaste, sendo adequadas para aplicações sujeitas a condições abrasivas.
Os aços Strenx são frequentemente utilizados em setores que demandam alta resistência e desempenho, como construção de equipamentos pesados, transporte, guindastes, estruturas offshore, veículos especiais, entre outros
- O Strenx está disponível em várias classes, como Strenx 700, Strenx 900, Strenx 960, entre outras, cada uma com níveis diferentes de resistência e características específicas.
Lembrando que as informações específicas sobre as características e aplicações dos aços Strenx podem variar conforme a classe e versão do material. Portanto, ao considerar o uso de aços Strenx em um projeto específico, é recomendável consultar as informações fornecidas pela SSAB e seguir as diretrizes de projeto e fabricação fornecidas pela empresa.
bottom of page